在整个设计研制生产中，声波清灰器的设计优势在于全密封性结构，主要是利用压缩空气通入发声体内使膜片产生低频产生振动，由扩声筒导入到锅炉内全面进行清灰，而停止工作时电磁阀方可自动关闭，无烟气及灰尘方可外泄，为全密封性的结构。而另一个优势在于360度无死角全方位清灰，由于声波吹灰器具有反射和折射等自身具备的特点，故高能低频声波沿扩声铜进入锅炉内部之后，会将整在整个锅炉内产生低频的振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在整个设备的负压或者重力的作用下，进行离开导热管表面，且导热管需要受到均匀力度，才不会出现导热管配料或者清灰等死角问题。而声波清灰器依托高温烟气为最佳的介质传播，受热面无机械损伤；需要采用PLC控制方式，根据现场工况的实际调整情况清灰的强度，随时优化工作模式。而声波清灰器的维护量比较小费用低，所以声波清灰器整体无可动部件（膜片除外），故在使用的过程中几乎不存在需要工人进行清理和护理，大大的减轻整个人工的劳动强度。
    最后需要解决的问题在于，采用在线声波吹灰的技术，替代原有的机械振动装置，清除整个设备SP炉受热面的管束积灰，提高整个设备的换热效率，降低设备系统的阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，而此过程能够节省维护的费用，缩短整个检修的周期，保证原料水泥生产线的正常运行。
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